Das Hochdruckwasserstrahlschneiden ist eine moderne Form der Schneidtechnik und gehört von Beginn an zu unseren Kernkompetenzen.

Das Wasserstrahlschneiden als flexibles Schneid- und Trennverfahren hat aufgrund der fortwährenden Entwicklung neuer Technologien in den letzten Jahren stetig an Bedeutung gewonnen und sich insbesondere dort bewährt, wo konventionelle Schneidverfahren wie z.B. das Brennschneiden oder Laserschneiden nur eine unzureichende Qualität liefern.

Mittels einer speziellen Hochdruckpumpe wird Wasser so komprimiert, dass ein Druck bis zu ca. 4000 bar entsteht. Dieses unter Druck gesetzte Wasser wird anschließend durch eine speziell entwickelte Saphirdüse geleitet und trifft mit einer Beschleunigung von ca. 1000m/sec auf das zu trennende Material.

Dank dieser Schneidtechnik ist es uns möglich nahezu alle Materialien angefangen von Metallen und NE-Metallen, über Glas und Holz, Fliesen und Keramik, bis hin zu den unterschiedlichsten Kunststoffen zu bearbeiten.

Konturzuschnitte in Materialien bis zu einer Materialdicke von 200mm sind - in Abhängigkeit von der Materialgüte - möglich.

Von einfachen Geometrien bis hin zu komplexen Konturen lassen sich Einzelteile oder Serien einfach und schnell fertigen. Auch Fasen und Senkungen können mittels Wasserstrahl eingebracht werden. Das ist besonders bei hochfesten Materialgüten, wie Hartmanganstahl, von Vorteil.

In Abhängigkeit vom Werkstoff wird mit reinem Wasser oder unter Zugabe eines Abrasivmittels - ein spezieller Granatsand – auf einer Arbeitsfläche von 3,5 x 6m geschnitten.